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铸铁弯板不易生锈及毛坯铸件冷纹形成：不论是常常运用的铸铁弯板的量规还是不常运用的量规，都要定时进行外部查看，看有没有损害、锈蚀或变形。假设发现量规开始生锈，应及时放进汽油内浸泡一段时间，再取出细心擦洁净，并涂上防锈油。还要提到的是不要轻意把两个铸铁弯板的量规的作业外表合作在一同保留，这么做两个作业外表会相互胶合，加外力分隔时会遭到的损害。对于铸铁弯板的使用范围，主要适用于各种检验作业，测量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位偏差，并作精细划线。在机械制造中也是能少的基本工具。床身铸件具有尺寸精度不错，加工余量小，表面质量好等优点。
铸铁弯板铸造毛坯后，要对铸件进行清砂处理。清砂形式有人工清砂及抛丸清砂。人工清砂费用不算高，有些局部处理的不是很干净。而抛丸清砂则相反，费用高，铸铁弯板表面清理的干净。如选择风选式分离器，就需用到一个双层空气吹落装置，并配有二次磁选/风选设计。对于高温型砂铸件清理，就要慎选分离器，因为高温会降低磁分选的效果。如处理实型铸造模具，为提升清理覆盖率，确定工件的所有表面均清理干净，通常是将铸模置于桌上或旋转吊篮子里，然后送入抛丸室，边旋转，边进行清砂清理。铸铁弯板检验工件时要轻拿轻放工件，不要在铸铁弯板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁弯板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止铸铁弯板整体变形，使用完哔后，要将工件从铸铁弯板上拿下来，避免工件长时间对铸铁弯板重压造成铸铁弯板的变形。铸铁弯板怕潮湿，铸铁弯板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体。铸铁弯板铸件清理设备对任意一家铸造厂都是需要的设备，那么，选择一台适合自己的铸铁清理设备是重要的。除了铸件类型如形状、重量，尺寸、生产速度、产能要求等会影响抛丸清理机的选择，还有其他一些考量因素。各种造型工艺线生产出数以千计的铸件类型和构造，相匹如在抛丸前要进行振动落砂，则通常选用一个振动装置或滚筒。滚筒式落砂，使用翻滚介质，能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。
铸铁弯板会出现铸造误差的原因：
一、测量力引起的变形误差：测量力引起的变形误差是指使用铸铁弯板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。
二、铸铁弯板检测量具误差：量具设计不优良或制造、调整、校对不准确，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪"示值误差"（包括标准器和附件的误差）。
三、基准误差：铸铁T型槽弯板作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的
四、环境误差：工作环境偏离标准温度（20℃）太多，或其随时间、空间的变化太大；振动、冲击波动大；气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。
五、人为误差：操作者责任心、技术水平、情绪和生理（如视力）因素等造成三维孔系铸铁弯板操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。
六、方法误差：检测三维孔系铸铁弯板方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，测量仪、工件定位装夹和受力变形引起的误差。
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